Einführung
Die Auswahl des richtigen Materials für Schläuche und verstärkte Leitungen ist entscheidend für eine Vielzahl von Anwendungen. Polyvinylchlorid (PVC) und Polyurethan (PU) sind zwei weit verbreitete thermoplastische Materialien, die in verschiedenen Formen, einschließlich Schläuchen und verstärkten Leitungen, geformt werden können. In diesem Artikel werden wir die Vor- und Nachteile sowie die Anwendungen beider Materialien eingehend betrachten.
PVC im Detail
Vorteile von PVC
PVC bietet eine beeindruckende Bandbreite von Anwendungen und überzeugt durch:
- Chemische und Korrosionsbeständigkeit
- Hervorragende Abrieb- und Verschleißfestigkeit
- Gummiahnliche Flexibilität
- Transparente Stile für visuellen Kontakt mit dem Fluss
- Herausragende Flusseigenschaften
Die Konstruktionsmöglichkeiten, darunter Draht-, Spiral- oder Geflechtverstärkung, sowie verschiedene Formulierungen wie industrielle, Kraftstoff- und Ölqualität, 3-A, FDA, NSF, USP Klasse VI, machen PVC für eine Vielzahl von Anwendungen attraktiv.
Nachteile von PVC
Trotz seiner Vielseitigkeit hat PVC einige Nachteile, wie die Versteifung bei der Übertragung bestimmter Flüssigkeiten wie konzentrierten Säuren und Laugen. Standard-PVC-Schläuche reagieren nicht gut auf Kraftstoffe und Öle.
Anwendungen von PVC
Industrien, die PVC-Schläuche nutzen, umfassen medizinische, industrielle, Labor-, Chemie-, Lebensmittel-, Getränke-, Milch-, Geräte-, Reinigungs-, Pool- und Spa-, sowie Energiebranchen.
Polyurethan im Detail
Die Vorzüge von Polyurethan
Polyurethan, kurz PU oder PUR, vereint die besten Eigenschaften von Kunststoff und Gummi. Es bietet hohe Elongationswerte wie Gummi und eine überlegene Abriebfestigkeit im Vergleich zu PVC. Polyurethan ist von Natur aus flexibel und benötigt keine Zusatzstoffe, um seine Biegeeigenschaften zu bewahren.
Wichtige Unterschiede zwischen den Urethan-Formulierungen
Es gibt zwei grundlegende Formulierungen von Urethan: Ester und Ether. Esterbasiertes Urethan zeigt eine signifikante Reduktion der physikalischen Eigenschaften bei Kontakt mit Wasser, während etherbasiertes Urethan eine überlegene hydrolytische Stabilität aufweist, insbesondere in feuchten Umgebungen.
Anwendungen von Polyurethan
Polyurethan wird aufgrund seiner Druck- und Vakuumbeständigkeit, Schnittfestigkeit und Witterungsbeständigkeit in Anwendungen wie pneumatischen Steuersystemen, Kabelummantelungen, Luftleitungen, Pulver- und Granulattransfer, Fluidleitungen, Hülsen, Niederdruckhydraulik und Robotik eingesetzt.
Gemeinsamkeiten und Unterschiede
Beide Materialien weisen einige Gemeinsamkeiten wie Knickfestigkeit, Farbgebungsmöglichkeiten, Flexibilität und Anpassungsfähigkeit auf. Es gibt jedoch auch wichtige Unterschiede, wie die niedrige Temperaturbeständigkeit, Geruchsübertragung und Kosten, die die Materialwahl beeinflussen.
Fazit
Die Entscheidung zwischen PVC und Polyurethan hängt von den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung ab. Kommunikation mit Ihrem Schlauchlieferanten ist entscheidend, um das richtige Material für Ihre Bedürfnisse zu bestimmen. Stellen Sie Fragen, fordern Sie Muster zur Bewertung an und führen Sie Feldtests durch, um fundierte Entscheidungen zu treffen.
Dieser Artikel wurde verfasst von John Stover, Direktor für Produktmanagement und Produktsicherheitskonformität bei NewAge® Industries, Inc., Southampton, PA. Weitere Informationen finden Sie .
